Maschinn Numm:
Automatesch Héichgeschwindegkeet Multi-Spezifikatioun Main Tee Gitter Rollformmaschinn andeems ee Set Rollerforming Eenheet (COMBI) ännert.
Rollerbildungseenheet mat Hëllef vu Gangkëscht
1.1.T-Bar Produktioun Linn kann vun PLC iwwerwaacht ginn.Wann d'T-Bar Produktiounslinn Feeler huet, wäert d'PLC d'Feeler lokaliséieren.Et ass einfach ze Ënnerhalt fir Aarbechter.
1.2.D'Geschwindegkeet vun der T-Bar Produktioun ass an 0-60M / min.Cross t Bar Duerchschnëttsgeschwindegkeet ass 36m pro min.Eng Minutt kann produzéiere 6PCS Längt 3660mm (12FT) Haapt-Tree 40PCS fir Längt 1200 (4FT).
1.3.Verschidde Spezifikatioune Rollerbildungsunitéiten (6) kënnen an 30 Minutten ersat ginn, 24X32H Spezifikatioune kënne produzéiert ginn wann e Set Rollerbildungsunitéiten (6) bäigefüügt ginn.
Produit Zeechnen:
Main t Bar Profil 38h *24*3600mm/3700mm.
Kräiz t Bar Profil 38h * 24 * 600 / 1200mm.
Mir designen d'Maschinn no Ärer bestätegt Zeechnung.
1. Duebelmotoriséierter Decoiler (Faarf Stahlspiral)
1.1.Luede Kapazitéit: 1500Kgs * 2
1.2.Coil Spezifizéierung: OD 2.000 mm ID 508mm.Faarf Stol coil Breet: 100 mm
1.3.Andeems Dir d'Rolling iwwerhëlt fir d'Spiral ze spannen
1.4.Ugedriwwe vum Motor
1.5.Motor ugedriwwen: 1,5 kW
2. Duebelmotoriséiert Decoiler (galvaniséierte Stahlspiral)
2.1.Luede Kapazitéit: 3000 Kgs * 2
2.2.Coil Spezifizéierung: OD 1.500 mm.ID 508 mm.Breet: 150 mm.
2.3.Mat der Hand ze rullen fir d'Spule festzehalen.
2.4.Ugedriwwe vum Motor
2.5.Motor ugedriwwen: 1,5 kW
D'Rollforming Eenheeten funktionnéieren an der Héichgeschwindegkeet, also brauche mir Späichereenheet fir Motor a Reduzéierer ze schützen an hiert Liewen ze verlängeren.
Motor Muecht ass 15KW, Mark ass ABB.
D'Maschinnbasismaterial ass Q345-B Stahl duerch ganz Wärmebehandlung fir bannenzeg Kraaft fir laang Maschinnliewen ze eliminéieren.
D'Maschinn schaffen Dësch benotzt grouss CNC ganz Veraarbechtung fir héich Präzisioun Niveau, flaach Toleranz bannent 0.05mm, de Raum bannent 0.02mm an der Aachterbunnen Unitéiten oder Situéiert PIN.
Rollerforming Eenheeten (COMBI) sinn op der Maschinnbasis fixéiert.COMBI kann no verschiddene t Bar Gréissten ersat ginn.
Rollbildungsstatioun 16+ 5 Hëllefsroller, Rollmaterial ass CR12MOV1(SKD11) Vakuum Wärmebehandlung 58-62 HRC.
D'Rollformmaschinn adoptéiert d'ganz Gangkëschtstruktur fir d'Maschinndauer ze verlängeren.
De Schaftkär Duerchmiesser ass ∮40mm, d'Material ass 40 CR andeems d'Hëtztbehandlung geläscht gëtt.
Mauer Frame Material: Q345 - B, CNC Veraarbechtung, Hëtzt Behandlung.
Sitznummer riicht: 1 Set, d'Benotzung ass fir de Profil vun uewen an erof, virun an zréck, lénks a riets ze riichten.
Formatioun Linn Vitesse 0-80M / min.Schnell oder lues Geschwindegkeet kann automatesch Kontroll sinn.
Punching stierwen benotzt d'Material vun SKD11 mat Vakuum Hëtzt Behandlung, Hardness ass HRC 58-62.
Installéiert 6 Stéck Punching Lächer stierwen.
Ofgeschnidden Längt 3600mm T-BAR Montage Lächer, Connector duerch hydraulesch Punching, De Roboter dréit d'Punched t Bar op de Stack Dësch.
Motor Muecht: 15KW, Motor Marken: ABB
Pompel Aarbechtsdrock: 140 kg Hydraulesch Flux: 65L Mark ass Rexroth (Däitsch)
Uelegzylinder, Quantitéit: 9 Stéck
Akkumulator: 25L Marke: OLAER (Franséisch)
Drocksensor, IFM (Däitsch) den elektromagnetesche Ventil: Rexroth (Däitsch)
Filtratiounsmark ass Parker (USA) 10.7, den Ueleg gëtt vu Waasser oder duerch Loft ofgekillt (wéi personaliséiert).
PLC Marken: MITSUBISHI (JAPAN).
Scheierkontroller: Italienesch (SIHUA).
Frequenz Inverter Muecht: 15 KW Mark: YASKAWA (Japan)
Relais an Breaker Mark: Schneider.
Mann-Maschinn Interface (Touchscreen) Mark: KINCO, Gréisst 10,4 ".
Elektresch Cabinet, ausserhalb Drot verbonne mam Schnellstecker.