Parameter vun der Rohmaterialie vun der Stolspiral | |
(1) Zutreffend Material | galvaniséierte Spul |
(2) Schnëttdicke | 0,4 mm ~ 1,3 mm |
(3) Breet vun der Plack | 300mm~1250mm |
(4) Innenduerchmiesser vun der Stahlspiral | Φ508mm |
(5) Äusseren Duerchmiesser vun der Stahlspiral | Φ1600mm |
(6) Gewiicht vun der Spul | 15 Tonnen |
Parameter vum fäerdege Produkt | |
(1) Breetentoleranz | ± 0,05 mm |
(2) Burr Längt | 0,03 mm |
(3) Zuel vun de gespléckte Sträifen | 1mm Plack déck, 25 Sträifen |
(4) Vertikal Schéierreichheet | 1mm / 2000mm |
(5) Vollkreesduerchmiesser vun der Spul | Φ508mm |
(6) Äusseren Duerchmiesser vum Decoiler | Φ1600mm |
(三) Aner Parameteren vun der Ausrüstung | |
(1) Eenheetsgeschwindegkeet | 0~120m/Minutt |
(2) Buedemfläch (ongeféier) | bannent 17 m |
(3) Stroumversuergung | 380V / 50 HZ Dräiphaseg a Fënnefdrot |
(4) Installéiert Kapazitéit | ongeféier 160 kW |
(5) Undriffsmotor | Open-Spule-Maschinn AC11 KW Maschinn gewéinleche Motor AC75 KW Maschinn gewéinleche Motor AC90 KW Hydraulikstatiounsmotor AC7.5KW |
(6) Eenheetsrichtung | Richtung Operatiounskonsole vun (lénks) no (riets) (Maschinn no vir) |
(7) Produktiounsbetreiber | 1 techneschen Aarbechter an 2 allgemeng Mataarbechter |
(8) Faarf vum Apparat | blo |
1. Spulenauto
2. Hydraulesch Decoiler
3. Hydraulesch Hëllefsënnerstëtzung I
4. Live Kräizbréck I
5. Säitegleedung a Schnëttmaschinn
6. Schrottwéckler (béid Säiten)
7. Live Kräizungsbréck II
8. Separator an Spannungsdësch
9. Hydraulesch Réckroller
10. Hydraulesch Hëllefsënnerstëtzung II
11. Ausgangsspulenwagen fir d'Réckwikkelung 1
2.Hydraulescht System
13. Elektrescht Kontrollsystem
(1) Haaptstruktur: Stahlblech, Lafrad, véier Führungssailen, Getriebewelle, etc.
(2) Gewiichtsdroend 15 Tonnen, hydraulesche Motorundriff, Lafgeschwindegkeet 6 Meter pro Minutt.
(3) Uelegdrockleistung: Hiefheicht vun 600 mm, Uelegdrockzylinder: FA- Φ125 mm (1 Verzweigung).
technesche Parameter
Formulaire | Schwéiere Stolrahmen, Uelegdrock a Motorsteierung |
Quantitéit | A |
Typ V Uewerfläch | Nylonplack + Stolplack Schweess |
Lager | 15 T |
Liftfahrt | 600mm |
Foussgängerkraaft am Auto | Motor |
Foussgängergeschwindegkeet vum Auto | 6m/Minutt |
Struktur an Uwendung: gëtt benotzt fir den Open Coder ze fidderen, d'Stolrollen vum Lagerdësch op d'Rolle vum Open Coder ze transportéieren, d'Laf vum Trolley gëtt vun engem Uelegdrockmotor kontrolléiert, an d'Hiewe fir d'Steierung vun den hydraulesche Zylinder.
Hiewmechanismus: hydraulesche Zylinder a rutschend véierführend Kolonnestruktur, d'Hebekraaft gëtt vum Zylinder geliwwert, den Zylinder dréckt den V-Typ Lagerdësch fir d'Funktioun vun der ieweschter an ënneschter Stolspiral ze realiséieren.
Gangmechanismus: Uelegdrockmotor a parallel Führungsschinnestruktur, d'Gangkraaft gëtt vum Uelegdrockmotor geliwwert, sou datt de Waggon horizontal laanscht d'Achsachs vum oppene Coder beweege kann. Béid Enden vun der Schinn sinn limitéiert fir d'Entgleisung vum Waggon ze verhënneren.
technesche Parameter
Formulaire | Geschweesste Stolplackenrahmen, hydrauleschen Expansiounsdorn | |
Quantitéit | A | |
Lager | 15 T | |
Innenduerchmiesser vun der Stahlspiral | Φ508mm; | |
Äusseren Duerchmiesser vun der Stahlspiral | MAX: Φ1800mm | |
Struktur vun der oppener Rollbogenplack | ||
Opstigs- a Schrumpfberäich vun der Bogenplack | Φ460mm-Φ520mm | |
Bogenplack | 45 # Gossstahl (Chromfinish) | |
Oppene Rollbrems | 2 Sätz Scheiwebremsen | |
Entladungsmethod | D'Initiativ iwwerhuelen fir ze fidderen | |
Open Roll Power | 11KW Motor |
Roll opmaachen an Rollenentfernungsgerät mat Rollendrock zoumaachen
A, Funktioun:
Wann Dir d'Stolspiral lagert, den banneschten Duerchmiesser vun der Spul festzéien, d'Spul opmaachen oder d'Spul eraushuelen.
Ënnerstëtzt d'Spuleplack a spannt de Stolband, deen aus dem Kader, der Haaptwell, der Expansiounswalztrommel, der Ofrullungsbrechvorrichtung, der Hëllefsënnerstëtzung, der Bremsvorrichtung an dem Kraaftdeel besteet.
B, Struktur
a) Haaptrahmen: aus Stoltyp, Stolplack A3, Stol #45, zwee Lagerlager sinn gläichzäiteg gebuert fir d'Konzentrizitéit vun der Spindelinstallatioun an kee radial Schlaganfall ze garantéieren.
b) Haaptwelle: besteet aus 40 Cr Ronnstahl, engem Buerduerchmiesser vun 85 mm, enger Qualitéitsupassung an duerno enger raffinéierter Wagon, enger Rollwellenduerchmiesser vun 190 mm, engem Lagergewiicht vun 15 Tonnen.
c) Trommel hiewen a schrumpfen: Benotzt eng Schlitt-Dréck- a Zuch-Expansiounstrommel; véier Bouplacken (Stol Nr. 45), Linn geschniddene Schlittepaar, Expansiounsduerchmiesser: Ф470mm-520mm; déi effektiv Aarbechtslängt vun der Trommel ass 1300mm, den integrale Dorn garantéiert datt d'Konzentrizitéit vun der Trommel erop- a erofgeet, d'Trommel klëmmt op engem Duerchmiesser vu 508mm op der Dréibankroll, d'Uewerfläch galvaniséiert mat Hartchrom.
d) Ausrollpressgerät: besteet aus Pressroll, Trägerarm an Uelegzylinder; d'Pressroll ass mat Polyurethanfett ausgestatt an de Materialkapp léisst sech net lass an den Trägerarm gëtt vum hydraulesche Zylinder gehuewen.
e) Bremsvorrichtung: Mat Hëllef vun enger pneumatescher Scheiwebrems kann d'Bremsstäerkt ugepasst ginn, andeems d'Brems gespannt ass, fir sécherzestellen, datt am Standby- an am Bootzoustand kee lockert Rollen op der Plack stattfënnt, sou datt d'Uewerfläch vum Plack beim lockeren Rollen net gekratzt gëtt. Synchroniséierungskontroll mat oppener Rollzufuhr.
f) Uelegdrockkraaft: Dréckt an zitt den Dorn: Uelegdrockzylinder Modellspezifikatioun: Ф 150150mm, mat Hëllef vun engem Rotatiounsgelenk Uelegversuergungsmodus (Taiwan Uelegfeld); dréckt den hydraulesche Zylinder Ф 80220 mm.
g) Elektresch Leeschtung: D'Energie vun der oppener Wicklungsmaschinn benotzt en 11KW Wiesselstroummotor mat zouenem Getriebeundriff (1 Set).
(1) Uwendung: Ënnerstëtzt den auskragenden Enn vun der Roll fir d'Steifheet vun der Roll ze erhéijen.
(2) D'Hëllefsënnerstëtzung ass en Ellbogenstangmechanismus, deen duerch de Schwenkaarm vum hydraulesche Zylinder gehuewen oder erofgelooss gëtt.
(3) Beim Opmaache vun der Roll gëtt de Schwenkaarm gehuewen, fir den Auskragende vun der Wickelmaschinn ze halen, a beim Rollen vun der Roll fällt de Schwenkaarm.
(1) Haaptstruktur: de Kader ass mat Stahlblech geschweesst.
(2) Uelegdrockleistung: ieweschten an ënneschten: Uelegdrockzylinder: CA- Φ 80mm (1).
technesche Parameter:
Formulaire | De Kader an d'Iwwergangsklammer sinn aus geschweesste Stolplacken, an d'Iwwergangsroll ass eng Haftroll |
Quantitéit | A |
Live Hülse (Längt Déift) | 3000mm×3500mm |
D'Method fir en Dëschset ze hiewen | Hydrauleschen Zylinder ënnerstëtzt den Heber |
Struktur an Uwendung: Gëtt benotzt fir d'Synchroniséierung an d'Pufferung vun der Stolbandgeschwindegkeet tëscht dem Sträifmaschinn an dem Zufuhrer ze kontrolléieren. Den Dësch ass aus Nylonplack gemaach, fir sécherzestellen, datt d'Plackenuewerfläch net gekratzt gëtt. D'Positioun vun dräi Puer elektreschen Aenkontroll-Stolriemen an der Wunnhülsegruef kann genuch Stauraum an der Gruef erhalen.
5. Säiteféierung a Schnëttmaschinn (1 Set)
Technesch Parameter vun der lateraler Féierungspositionéierung
Formulaire | Schweessbasis vu Stolplacken, Rollstativ a Frame |
Quantitéit | A |
Breet vum Kräizbrett | 200-1250mm |
Breetjustéierung | Upassen vum Handrad |
D'Material vun der Roll | GCr15 Stol |
Niproll | Φ120mm × 1300mm |
Struktur an Uwendung: Fir d'Orientéierung vun der Plackebreet, fir ze verhënneren, datt d'Stolplack ofwäicht. Vertikal Rollen sinn op béide Säite vun der Plackebreetrichtung virgesinn, déi op hire jeeweilege Gleitsëtzer fixéiert sinn, an de Gleitsëtz gëtt op der Führungsschinn laanscht d'Plackebreetrichtung ugepasst, fir verschidde Plackebreeten unzepassen. Déi vertikal Roll ass gehëtzt, an d'Rolleruewerfläch ass chroméiert, fir d'Uewerflächenhärte ze erhéijen a mechanesche Verschleiung ze vermeiden.
Technesch Parameter vun der Maschinn
Formulaire | Schweessbasis vu Stolplacken, Kraaftgetriebe, Bou a Kader |
Quantitéit | E Set |
Deelt d'Geschwindegkeet op | 120m/Minutt |
Wellenduerchmiesser | Φ180mm × 1300mm |
Materialqualitéit | 42CrMo |
Spannwäitgréisst (ugeginn ouni dëst) | Φ300mm Φ180mm 10mm (OD ID Déckt) |
Leeschtung vum Haaptmotor | AC75Kw Motor |
Mobiler Motor fir d'Bogen | Baussent dem Rack montéiert ouni d'Messer ze beaflossen |
Struktur a Gebrauch: D'Maschinn ass en Apparat, deen d'Längt schneit a vertikal a verschidde Breeten. D'Breet vum fäerdege Produkt kann flexibel geännert ginn andeems d'Komposithülse ersat gëtt. D'Messerwelle gëtt vun der ënneschter Welle an der ieweschter Welle fir den synchronen Ofstand vun der Messerwelle ugepasst, wat d'Ofstand tëscht der ieweschter Welle an der ënneschter Welle präzis kontrolléiere kann. Déi iewescht an ënnescht Welle sinn mat Mutteren an axialer Richtung befestegt, an d'Wellenend vun den ieweschten an ënneschte Blieder. Benotzt de Säitemantelrahmen (Motorundriff) fir d'Blade z'ersetzen.
(1) Haaptstruktur: Stahlblech, Gossëtz, Synchrongetriebe, Universalundriff, elektresch Schraufhiewevorrichtung.
(2) Material vum Werkzeugschaft: 40 Cr, Duerchmiesser vum Messerschaft: Φ180mm 1300mm, mëttelfrequent Behandlung no grober Veraarbechtung, Schleifen, Hartverchromung, 20mm mat Schlësselnut.
(3) D'Messerwelleverriegelung: d'Mutter verriegelt d'Tool.
(4) D'Pressplackenjustéierung vun enger Grupp vu Klammern, erop an erof Hebejustéierung, fixéiert Holz mat.
(5) Beweegung vum Werkzeugsëtz: elektresch eran- an erausfueren, Messerwelle hiewen, elektresch Synchroniséierung.
(6) Schéierleistung: 75 kW normale Motor mat Frequenzwandler.
eng Verbindung; onofhängeg Frequenzkonversiounsspannungskontroll
technesche Parameter:
Formulaire | Rack fir geschweesste Stolplacken |
Struktur | Lénks a riets onofhängeg Zufuhrverbindungsstruktur; Zesummesetzung vun der Roll, der Presswelle an dem Getriebe. Gesteiert vum Uelegzylinder fir einfach Entlueden |
Quantitéit | Zwee; een lénks a riets |
Kritt d'Breet vun der Schrottkant | An 2-10mm / eng Säit |
Opwéckelgeschwindegkeet | 0-120m/Minutt |
Rollt d'Gewiicht | MAX: 300 kg |
Leeschtung vum Haaptmotor | Wiesselstroum 3 kW (zwee) |
Atmung | Mechanesch Expansioun |
Struktur an Uwendung: D'Säitematerialwicklungsmaschinn ass den Apparat vun den zwou Säite vun der Sträifwicklung. Motorundriff, mat engem aneren Auslaafölzylinder, stabil an haltbar.
(1) Haaptstruktur: de Kader ass mat Stahlblech geschweesst.
(2) Uelegdrockleistung: ieweschten an ënneschten: Uelegdrockzylinder: CA- Φ 80mm (1).
technesche Parameter:
Formulaire | De Kader an d'Iwwergangsklammer sinn all aus geschweißte Stécker aus Stolplacken, an d'Iwwergangsroll ass eng Gummiroll |
Quantitéit | A |
Live Hülse (Längt Déift) | 3000mm×5000mm |
D'Method fir en Dëschset ze hiewen | Hydrauleschen Zylinder ënnerstëtzt den Heber |
Schneider Pressplack | Verhënnert datt d'Plack an d'Lach fällt an d'Material beschiedegt |
Struktur an Uwendung: Gëtt benotzt fir d'Synchroniséierung an d'Pufferung vun der Stolbandgeschwindegkeet tëscht dem Spullmechanismus an dem Abstripper ze kontrolléieren. Den Dësch ass aus Nylonplack gemaach, fir sécherzestellen, datt d'Plackenuewerfläch net gekratzt gëtt.
(1) Haaptstruktur: Stahlblech, Trennwalz, PU-Gummi, etc.
(2) Spannpolster: uewen mat Wollfilt ausgebreet.
(3) Rebelt-Roller: PU-Gummi, Φ350mm.
(4) Uelegdrockkraaft: Spannpolsterhebung: Uelegdrockzylinder: FA- Φ 80mm (2 Stéck).
technesche Parameter:
Formulaire | Basis a Frame fir d'Schweißen vu Stolplacken |
Quantitéit | E Set |
Sektorgréisst | Φ80×Φ180*3 |
Gréisst vun engem separaten Set | Φ80×Φ110×& |
Déi mëttel Drockroll | Vertikal Lift |
Struktur an Uwendung: Trennung duerch d'Längt vum Scherband, fir d'Spannung vun der Maschinn beim Stapelen ze verhënneren, einfach ze sammelen. Et gi zwou Sätz vun Trennscheiwen. De Schaft vun der Trennscheif kann vun der Betribssäit erausgeholl ginn, fir den Austausch an d'Botzen ze vereinfachen.
Formulaire | Schweessbasis, Kader, Zesummesetzung vum Bremssystem aus Stolplacken |
Quantitéit | A |
Typ vun Drockplacken | D'Plack gëtt vum Zylinder ugedriwwen, fir déi ideal Kompressiounsspannung z'erreechen. |
Funktioun: Positionéiert de Stolband a spannt all Stolband fir d'Neiwalzen gläichméisseg un, an déi generéiert Spannung bestëmmt d'Dichtheet vun der Neiwéckelung. Déi gläichméisseg Spannung kann d'Wéckelung propper maachen; et besteet haaptsächlech aus dem Haaptrahmen, dem viischte Trennrahmen, der Pressmaschinn, dem hënneschte Trennrahmen, der Spannstufe an der Führungsroll.
B, Struktur:
● Haaptrahmenstruktur: aus Profil, Stolplackenmontageschweißen, Bearbechtung vun der Basisoberfläche nom Glühen.
● Front Trennrahmen: Benotzt e Guide-Typ onofhängege Rahmen, de Rahmen ass iwwer déi zwou Flächen verbonnen an den Trenner ass op der Trennwänn fir de Kierper an d'Hülse montéiert, wat ganz praktesch ass; de frontale Trennrahmen kann sech am Verhältnes zum Haaptrahmen no uewen an no ënnen beweegen a kann op all Héicht ophalen.
● Spannplattform: Si besteet aus engem Säiteplackebou, engem ieweschte Portalrahmen, enger ënneschter Padplack, enger ieweschter Padplack an engem Uelegzylinder. De Wollfilz kann op der ieweschter an ënneschter Padplack befestegt ginn. De Plackeband leeft tëscht der ieweschter an ënneschter Padplack, an d'Dréckpadplack produzéiert Spannung. Déi iewescht Padplack gëtt synchron vun zwéi Uelegzylinder ugedriwwen.
● Führungsroll, Plackenvorrichtung
Führungsroll: duerch Lagersëtz, nahtlosen Stahlrohr a PU-Gummi gewéckelt, dynamesch Gläichgewiichtsbehandlung, d'Funktioun ass de Plackegurt an d'Wicklung ze leeden.
Plackenvorrichtung: besteet aus engem Rack- an Undriffssystem. D'Plackenvorrichtung benotzt eng hydraulesch Undriffsstruktur, hir Funktioun ass et, de Plackekapp op d'Wickler ze schécken.
(1) Haaptstruktur: D'Trommel huet eng nahtlos Struktur; Stahlplack, Trennwalz, Haaptwell, Véierbogenplack (Zickzack), Gleitblock, Säiteplack, Lager, Lagersëtz, Dréck- a Zuchzylinder, Këschtreduzéierer, hydraulescht Dréckgerät, Dampbrems, etc.
(2) Rollenausdehnung a Kontraktioun: Φ480mm~ Φ508mm, mat Réckvorrichtung, Uelegdrockzylinder: FA- Φ150mm (1 Verzweigung).
(3) Elektresch Leeschtung: En normale Motor mat 90 kW ass mat engem Frequenzwandler ausgestatt.
Technesch Parameter vum Winder
Formulaire | Geschweesste Stolplackerahmen, hydrauleschen Expansiounsdorn mat engem Aarm a Getriebestruktur |
Quantitéit | A |
Lager | 15 T |
Innenduerchmiesser vun der Stahlspiral | Φ508mm |
Spindelmaterial | 42 Cr Mo |
Rollklappe Bogenplack | 45 # Stol no enger qualitativ héichwäerteger Konditiounsbehandlung, d'Uewerfläch ass mat haartem Chrom beschichtet |
Kondenséierte Klemmmond | Uelegzylinder erop an erof fueren |
Äusseren Duerchmiesser vun der Stahlspiral | MAX: Φ1800mm |
Dréckmaterialplat | Uelegzylinder drécken |
Bremsbaugrupp | Brems vum Typ Scheiwenbrems |
Leeschtung vum Haaptmotor | AC90 kW Motor |
Struktur an Uwendung: Dës Ausrüstung gëtt benotzt fir d'Band no der Längsschéierung zréckzewéckelen. Si besteet aus engem Kader, enger Trommel, engem Getriebesystem, engem Opstig- a Schrumpfsystem, engem Bremssystem, engem Schmiersystem, engem hydraulesche System, etc.
Transmissiounssystem: D'Spindel gëtt vum Motor ugedriwwen. Erhéijungs- a Schrumpfsystem: D'Spannung gëtt vum Opstigs- a Schrumpfölzylinder geliwwert, fir datt de Gleitsëtz op der Haaptwell eng Verrécklungsrutsch produzéiert, an de Qi-Form-Gleiter an de Gleitsëtz produzéieren eng Verrécklung, fir den Opstig an d'Kontraktioun vun der Trommel ze realiséieren.
Technesch Parameter vum Drockarm vun der Trennwell
Formulaire | Basis a Frame fir d'Schweißen vu Stolplacken |
Quantitéit | A |
Sektorgréisst | Φ80×Φ180×3 |
Gréisst vun engem separaten Set | Φ80×Φ110×& |
Struktur an Uwendung: Dës Ausrüstung gëtt benotzt fir d'Längsschnëtt zréckzewéckelen. Den Aarm vum Pressmaterial gëtt vum Uelegzylinder geschwenkt. D'Presswell kann manuell ëm de fixe Schwenkpunkt verdeelt ginn, fir d'Isolatiounsplack (Pad) ze ersetzen.
(1) Uwendung: Ënnerstëtzt den auskragenden Enn vun der Roll fir d'Steifheet vun der Roll ze erhéijen.
(2) D'Hëllefsënnerstëtzung ass en Ellbogenstangmechanismus, deen duerch de Schwenkaarm vum hydraulesche Zylinder gehuewen oder erofgelooss gëtt.
(3) Beim Empfang vun der Roll gëtt de Schwenkaarm gehuewen, fir den Auskragende vun der Wickelmaschinn ze halen, a wann d'Roll eropgeet, fällt de Schwenkaarm erof.
(1) Haaptstruktur: Stahlblech, Lafrad, véier Führungssailen, Getriebewelle, etc.
(2) Hydraulesche Motorundriff, Spazéiergang 6 Meter pro Minutt.
(3) Uelegdrockleistung: Hiefheicht vun 600 mm, Uelegdrockzylinder: FA- Φ125 mm (1 Verzweigung).
Technesche Parameter:
Formulaire | Schwéiere Stolrahmen, Uelegdrock a Motorsteierung |
Quantitéit | A |
Typ V Uewerfläch | Schweessen vu Stolplacken |
Lager | 15 T |
Liftfahrt | 600mm |
Foussgängerkraaft am Auto | Motor |
Foussgängergeschwindegkeet vum Auto | 7m/Minutt |
Struktur an Uwendung: fir d'Spull auszelueden, d'Stolspul vun der Spull auszelueden, mam Trolley ze goen fir d'Uelegdrockmotorsteierung, ze hiewen an ze hiewen fir d'hydraulesch Zylindersteierung.
Hiewmechanismus: hydraulesche Zylinder a Schiebeféierungssailstruktur, d'Hebekraaft gëtt vum Zylinder geliwwert, den Zylinder dréckt den V-Typ Lagertisch fir d'Funktioun vun der ieweschter an ënneschter Stolspiral ze realiséieren, an den Entluedungswon mat Anti-Inverted-Stang.
Gangmechanismus: den Uelegdrockmotor an d'Parallelféierungsschinnestruktur. D'Gangkraaft gëtt vum Uelegdrockmotor geliwwert, fir datt de Waggon horizontal laanscht d'Spiralachs vun der Roll beweegt. Béid Enden vun der Schinn sinn limitéiert fir d'Entgleisung vum Waggon ze verhënneren.
(1) Haaptstruktur: geschweißten Uelegtank aus Stolplacken, Kapazitéit vun 300 kg an all Zorte vun Uelegdrockventiller, Uelegpanneauen.
(2) Leeschtung: Klass E 7,5KW Motor an Uelegpompel, 30ML, normalen Drock 70kg/cm2, maximalen Drock: 140kg/cm.
technesche Parameter:
Quantitéit | E Set |
Brennstofftankvolumen | 300L |
Verdrängung vun der Uelegpompel | 25 ml/r |
Betribsdrock vum System | 12 MPa |
Kraaft vum Motor | 7,5 kW |
Ofkillmethod | Ofkillung duerch Wand |
Aarbechtstemperatur | 0℃—60℃ |
Déngschtsubstanz | N68 Anti-Verschleiss Hydraulikueleg |
Zesummesetzung an Uwendung: Fir de Betrib vum hydrauleschen Deel vun der ganzer Produktiounslinn ze kontrolléieren. Mat zentraliséierter Kontroll besteet de System aus enger hydraulescher Statioun, verschiddene Ventilstäbchen a verschiddene Pipelinen. Haaptsächlech besteet de System aus engem Uelegtankkierper, enger elektrescher Eenheet fir d'Uelegpompel, engem hydraulesche Ventilstäbchen, enger hydraulescher Pipeline, etc.
(1) Operatiounsdësch mat elektronescher Kontroll.
(2) Stroumversuergungsspannung: Dräiphaseg 380VAC ± 10% Frequenz: 50Hz ± 1
(3) Zesummesetzung an Notzung: De System ass mat enger Operatiounsstatioun ausgestatt, déi ganz Linn benotzt eng zentraliséiert Kontroll, d'Operatiounsstatioun huet en digitalen Display, eng Upassung vun héijer a niddreger Geschwindegkeet, manuell Zufuhr, kontinuéierlech Segmentéierung, Feeleralarm an aner Funktiounen. Geschwindegkeetsreguléierungssystem, Programmcontroller (PLC) mat Produkter vun der Taiwan Yonghong Company. Aner elektresch Kontrollkomponenten importéiert Produkter oder Joint Venture Produkter vun der selwechter Qualitéit. Konsol, Dréckknäppchenbox, Detektiounskomponenten a Kabelen a Drot. Mat Touchscreen-Steierung kënnen d'Produktiounsprozessparameter, dorënner Geschwindegkeet, manuell an automatesch Schaltung, einfach agestallt a geännert ginn, an den Operatiounsstatus vun all Deel iwwerwaacht ginn. De sécheren an effiziente Betrib vun der Produktiounslinn garantéiert.
Mechaneschen Deel
Bestellnummer | Numm | Produzent | Bemierkungen |
1 | Lager | Japan huet den NSK importéiert | Deelt den Host op |
2 | Lager | Ha-Achs, Fliesenachs | Accessoireausrüstung |
3 | Motorradgetriebemaschinn | Ying a | |
4 | Gangschalter | Guo MAO |
Pneumatesch Ausrüstung
Bestellnummer | Numm | Produzent | Bemierkungen |
1 | Loftzylinder | Produkter vun nationaler Qualitéit | |
2 | elektromagnetesche Ventil | Stären | |
3 | Geschwindegkeetskontrollventil | Stären |
Hydraulescht Deel
Bestellnummer | Numm | Produzent | Bemierkungen |
1 | elektromagnetescht Richtungsventil | Ueleg kun | |
2 | elektromagnetescht Entlastungsventil | Ueleg kun | |
3 | Killmaschinn | Produkter vun nationaler Qualitéit |
Elektresch Gesamt
Bestellnummer | Numm | Liwwerant |
1 | PLC | Taiwan yong hong |
2 | Mënsch-Computer-Schnittstell | Weilun, Taiwan |
3 | Frequenztransformator | Huichuan |
4 | Hëllefsrelais | Schneider |
5 | Gewéinleche Motor | Jiang Sheng |
6 | Nidderspannungskomponenten | Schneider |
(1) Installatiounszeechnung vun der mechanescher Fundament, der Bolzenverdeelung an dem Layout vun der Produktiounslinn.
(2) Uschloss: 20 Stéck; 120 gesammelt Nylonpionen; 20 Spannstécker; 120 Spannpionen; 1 Schneiderwell.
Bestellnummer | Beschreiwung Beschreiwung | Ëmfang vun der Liwwerung | Bemierkungen | |
Verkeefer | Keefer |
| ||
1 | Design | |||
1.1 | Designplang | √ |
|
|
1.2 | Maschinnendesign | √ |
|
|
1.3 | Elektresch Konstruktioun fir de Maschinnebetrieb | √ |
|
|
1.4 | Circuitdesign fir Loftdrock an hydrauleschen Drock | √ |
|
|
1.5 | Layoutdesign vun der Produktiounslinn | √ |
|
|
2 | maachen | |||
2.1 | Maacht den Zäitplang | √ |
|
|
2.2 | De mechaneschen an elektreschen Deel vun der Produktioun | √ |
|
|
2.3 | Inspektioun an Tester vun der Produktioun | √ |
|
|
2.4 | Sprayfaarf | √ |
|
|
2,5 | packen | √ |
|
|
3 | Liwwerbedingungen | |||
3.1 | Entlueden op der Plaz |
| √ |
|
3.2 | Ausrüstung fir d'Entluede vun der Baustell (Kran, asw.) |
| √ |
|
3.3 | Bestätegung a Lagerung vun Ausrüstung um Site |
| √ |
|
4 | Grondlagsaarbechten | |||
4.1 | Planung vun der Fundamentskonstruktioun fir Bauingenieurwesen | √ |
|
|
4.2 | Fundamentsingenieurwesen a Berodung | √ |
| De Verkeefer liwwert déi Basiskaart |
4.3 | Inspektioun vun de Grondaarbechten | √ | √ |
|
4.4 | Buchtschraube | √ |
|
|
4.5 | Maschinnepolster (flaach Polstereisen, geneigt Eisen) | √ |
|
|
4.6 | Fuge a Mörtel ginn an d'mechanesch Fundament gegoss |
| √ |
|
4.7 | De Mörtel gëtt an d'Fousslach vum Apparat injizéiert |
| √ |
|
4.8 | A Beton agegruewen (H-, etc.) |
| √ |
|
5 | Erektiounsaarbecht | |||
5.1 | Installatiounsausrüstung (Fuerween, Camionskran, asw.) |
| √ |
|
5.2 | Ersatzinstrument | √ |
|
|
5.3 | Installatiounsmaterial (hydraulesch pneumatesch Päif a Verkabelung) | √ |
|
|
6 | Sécherheetsmoossnamen | |||
6.1 | Grabenofdeckungsplack a Tauchpompel |
| √ |
|
6.2 | Leitplank | √ |
|
|
7 | Hydrauleschen Loftdrock a Gefriertechnik | |||
7.1 | hydraulesch Eenheet |
|
|
|
7.2 | Hydraulesch Drainagetechnik (an der Ausrüstung) | √ |
|
|
7.3 | Hydraulesch Drainage-Päifen (am Gruef) | √ |
|
|
8 | Elektrotechnik | |||
8.1 | Installéiert déi néideg Energieversuergung |
| √ |
|
8.2 | Primärkabel vun der Ënnerstatioun bis zum Kontrollpanel an dem Verdeelerschrank |
| √ |
|
8.3 | E Kabelgruef |
| √ |
|
8.4 | Sekundärverkabelung vum Haaptschrank un d'Maschinn | √ |
|
|
8,5 | Kabelschacht fir d'zweet Verkabelung | √ |
|
|
8.6 | Motor- a Undriffscontroller | √ |
|
|
8.7 | Verkabelung an Ofwaasserleitungen an der Maschinn | √ |
|
|
8.8 | All Leitung zum Stroumverdeelungsschrank | √ |
|
|
8.9 | Genehmegung vun der Notzung vu Beliichtung an elektreschen Apparater |
| √ |
|
9 | Testlaf | |||
9.1 | Material fir den Testlaf |
| √ |
|
9.2 | Testaarbechter |
| √ |
|
9.3 | Ueleginjektioun, Getriebeueleg, Hydraulikueleg, etc. |
| √ |
|
9.4 | Ënnerhaltsinstrumenter benotzen | √ |
|
|
10 | Ausbildung a Service nom Verkaf | |||
10.1 | Bedienungsanleitung a Wartungsanleitung | √ |
|
|
10.2 | Betriebs- a Wartungsausbildung | √ |
|
(1) Sécherheetsalarmsystem;
1. Konfiguréiert de Sécherheetssperr fir d'Bestätegung vun der gemeinsamer Operatiounsbedéngung (Sécherheetssperr) an den Alarmsignal fir all Post.
2. All Betribsstatioun, inklusiv Fütterung, Haaptbetrieb, Entlueden, etc., kann den Alarm onofhängeg bedreiwen.
3. Wann all bewegend Apparat funktionéiert, gëtt den Alarm ausgeléist.
(2) Sécherheetsverriegelungsvorrichtung (Infraroutdetektioun an Alarm fir kritesch geféierlech Deeler)
(3) D'Klipsroll vun der Ausrüstung, d'Verbindungswell, d'rotéierend Kette, d'Bremsbeläg an aner Betribsorganer mussen mat enger Schutzofdeckung a Sécherheetsgelänner ronderëm d'Hülse ausgestatt sinn.
(4) Warnschëlter fir geféierlech Deeler a wichteg Deeler vun der Ausrüstung
(5) De rotéierende Kierper muss mat offensichtleche Faarwen markéiert sinn, déi sech vun der Faarf vum Kierperausrüstung (a Giel) ënnerscheede mussen.
1. De Keefer muss d'Killwaasser an d'Gasquell fir d'Grenzfläche vum Apparat zur Verfügung stellen.
2. De Keefer muss eng Stroumverdeelungsbox (dräiphasesch fënnef Leitungen) besëtzen, där hir Kapazitéit de Stroumbedarf vum Apparat entsprécht.
3. Et gi méi wéi dräi Steckdosen an der Stroumverdeelungsbox.
4. D'Stroumverdeelungsbox ass bannent 5m vum Haaptbetriebsschrank ewech.
5. De Keefer ass verantwortlech fir d'Stroumversuergung an d'Betribsstatioun ze leeden.
6. De Keefer muss ee Loftkompressor zur Verfügung stellen.
7. De Keefer muss Getriebeueleg, Hydraulikueleg, Schmierueleg an Uelegqualitéit vum Verkeefer liwweren.
8. De Keefer muss déi néideg Materialien fir d'Inbetriebsetzung an déi domat verbonne Hëllefsmëttel an Ausrüstung zur Verfügung stellen.